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    壓力噴霧干燥機的噴嘴及其工作過程

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    壓力噴霧干燥機是連續式常壓干燥機的一種,用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而將其干燥。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧等;也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

     

    壓力噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝,因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀一定符合準確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

     

    空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。

     

    壓力噴霧干燥機采用的是壓力式噴嘴,它的特點為中間是壓力式噴嘴,周圍的環境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴調節壓縮空氣的壓力,便可調節液滴直徑,操作簡單。

     

    而且可以大產量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠,其動力消耗大;高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。

     

    壓力噴霧干燥機的工作的過程中,其料液會很好的通過其高壓輸入,在進行操作時可以噴出霧狀的液滴,然后在運行的過程中會同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98百分比。

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